平行砂轮                     

                            本实用新型专利技巧触及一种平行砂轮，包罗基体与转轴孔，所述的基体为钢制圆盘结构，基体的正面设置有多个孔，基体的外径圆周面上设置有任务层，任务层上平均设置有多个圆弧形或环形的第一排屑槽，相邻的两个第一排屑槽之间连接有第二排屑槽；本实用新型专利技巧供给的平行砂轮的平行砂轮在其正面上设置多个孔，一方面可减轻砂轮的重量，从而应用时减低电机的驱动功率同时有风冷功用，其余可以增加轮砂高速磨削过程当中发生的热量，起到保护轴承和防止砂轮任务层热毁伤；任务层经过排屑槽联系出任务层呈“8”字型块外型延续摆设，在晋升切削后果的同时，添加耐磨性，排屑槽增加废屑的梗塞，易排屑，不沾滞磨料，增加磨屑被重复摩擦发生磨削热，可延续长时平行砂轮时间任务。

The utility model relates to a parallel grinding wheel, which comprises a matrix and a rotating shaft hole. The matrix is a steel disc st平行砂轮tructure, the side of the matrix is provided with a plurality of holes, a working layer is arranged on the outer diameter circumferential surface of the matrix, a plurality of 平行砂轮 arc or annular first chip grooves are uniformly arranged on the working layer, and two adjacent first chip grooves are arranged. The parallel grinding wheel provided by the utility model is provided with a plurality of holes on its side, on the one hand, the weight of the grinding wheel can be reduced, the driving power of the motor can be reduced and the air-cooling function can be achieved, on the other hand, the heat generated in the process of high-speed grinding of the wheel and the bearing can be protected and the grinding wheel can be avoided. Work layer thermal damage; Work layer is divided by chip removal groove work layer is \8\ block shape continuous arrangement, in order to improve the cutting effect at the same time, increase wear resistance, chip removal groove to reduce waste debris blockage, easy to discharge debris, non-sticking abrasive, reduce debris by repeated friction to produce grinding heat, can work for a long time.

【技巧完成步调摘要】

                                一种平行砂轮

本技巧属于磨削对象器件范围，具体触及一种平行砂轮。

技巧引见

砂轮是砂轮机上的一个主要部件，现有的砂轮机上所应用的砂轮是用一种圆形的全身以通俗磨料为主的砂轮。这类结构的砂轮在磨削铸铁类金属工件时，易磨损直径变小，寿命短，不尖利，易崩裂，不服安，粉尘大年夜，不环保。因此，设计一种耐磨损，增加热量发生，平安性高，环保，轻量型的平行砂轮有着遍及的市场远景。

技巧完成思路

针对现有技巧的缺少，本技巧供给了一种耐磨损，增加热量发生，平安性高，环保，轻量型的平行砂轮。本技巧的技妙策划是如许完成的：一种平行砂轮，包罗基体与转轴孔，所述的基体为钢制圆盘结构，基体的正面设置有多个孔，基体的外径圆周面上设置有任务层，任务层上平均设置有多个圆弧形或环形的第一排屑槽，相邻的两个第一排屑槽之间连接有第二排屑槽。所述的第一排屑槽为圆弧形，第二排屑槽为直线型，第一排屑槽与第二排屑槽相连通，基体的外径圆周面上设置有与第一排屑槽和第二排屑槽相对称的第三排屑槽与第四排屑槽。所述的第一排屑槽为环形，第二排屑槽为直线型，第一排屑槽与第二排屑槽相连通。所述的任务层为钎焊在基体外径圆周面上的金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒，金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒之间有间隙。所述基体的厚度为16mm-800mm之间。所述第二排屑槽的长度为0mm-100mm之间。所述第一排屑槽与第二排屑槽的槽宽为1.5mm-10mm之间。所述基体的直径为16mm-1000mm之间。所述的孔的直径为8mm-50mm之间，孔的数量为4-32个之间，孔在所述基体的正面平均散布。所述的第一排屑槽为圆环形或椭圆环形,第二排屑槽与第四排屑槽的间距为0-50mm之间。本技巧的技妙策划有以下积极后果：本技巧供给的平行砂轮在其正面上设置多个孔，一方面可减轻砂轮的重量，从而应用时减低电机的驱动功率同时有风冷功用，其余可以增加轮砂高速磨削过程当中发生的热量，起到保护轴承和防止砂轮任务层热毁伤；任务层经过排屑槽联系出任务层呈“8”字型块外型延续摆设，在晋升切削后果的同时，添加耐磨性，排屑槽增加废屑的梗塞，易排屑，不沾滞磨料，增加磨屑被重复摩擦发生磨削热，进一步提高砂轮的应用寿命，可延续长时间任务。附图说明图1为本技巧的实施例结构表现图之一。图2为本技巧的实施例结构表现图之二。图3为本技巧的剖面图。具体实施方法下面联合附图及实施例对本技巧的具体实施方法作进一步的刻画，以下实施例用来越发清晰的刻画本技巧的技妙策划，而不能以此来限制本技巧的保护范围。实施例一，如图1和3所示的一种平行砂轮，包罗基体1与转轴孔2，所述的基体1为钢制圆盘结构，基体1的正面设置有多个孔6，基体1的外径圆周面上设置有任务层3，任务层3上平均设置有多个圆弧形或环形的第一排屑槽4，相邻的两个第一排屑槽4之间连接有第二排屑槽5。所述的第一排屑槽4为圆弧形，第二排屑槽5为直线型，第一排屑槽4与第二排屑槽5相连通，基体1的外径圆周面上设置有与第一排屑槽4和第二排屑槽5相对称的第三排屑槽7与第四排屑槽8。所述的任务层3为钎焊在基体1外径圆周面上的金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒，金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒之间有间隙。所述基体1的厚度为16mm-800mm之间。所述第二排屑槽5的长度为0mm-100mm之间。所述第一排屑槽4与第二排屑槽5的槽宽为1.5mm-10mm之间。所述基体1的直径为16mm-1000mm之间。所述的孔6的直径为8mm-50mm之间，孔6的数量为4-32个之间，孔6在所述基体1的正面平均散布,第二排屑槽5与第四排屑槽8的间距为0-50mm之间。在本实施例中，基体1上设置有多个孔6，制形成本低并减轻砂轮重量，从而应用时减低电机的驱动功率，多个孔6在砂轮高速扭转时发生很大年夜的风流，可起到风冷感化，减小了磨削过程当中对任务层3和轴承的热毁伤，更添加了砂轮的应用寿命；任务层3被第一排屑槽4与第三排屑槽7分隔成圆形或许椭圆形，相邻的两组第一排屑槽4与第三排屑槽7外部的任务层3构成“8”字块结构，磨削时波动耐用，而且相邻的第一排屑槽4或第三排屑槽7辨别经过第二排屑槽5或第四排屑槽8相连通大年夜大年夜添加了各个标的目标的容屑空间，在磨削过程当中排屑速度快，磨削后果好，应用寿命长；任务层3中金刚石或立方氮化硼优选为很多个颗粒，所述少数颗粒间有间隙,可称为容屑空间，防止在磨削中发生的碎屑阻碍粘滞砂轮，使砂轮不尖利。实施例二，如图2和3所示的一种平行砂轮，一种平行砂轮，包罗基体1与转轴孔2，所述的基体1为钢制圆盘结构，基体1的正面设置有多个孔6，基体1的外径圆周面上设置有任务层3，任务层3上平均设置有多个圆弧形或环形的第一排屑槽4，相邻的两个第一排屑槽4之间连接有第二排屑槽5。所述的第一排屑槽4为环形，第二排屑槽5为直线型，第一排屑槽4与第二排屑槽5相连通。所述的任务层3为钎焊在基体1外径圆周面上的金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒，金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒之间有间隙。所述基体1的厚度为16mm-800mm之间。所述第二排屑槽5的长度为0mm-100mm之间。所述第一排屑槽4与第二排屑槽5的槽宽为1.5mm-10mm之间。所述基体1的直径为16mm-1000mm之间。所述的孔6的直径为8mm-50mm之间，孔6的数量为4-32个之间，孔6在所述基体1的正面平均散布。所述的第一排屑槽4为圆环形或椭圆环形。在本实施例中，基体1上设置有多个孔6，制形成本低并减轻砂轮重量，从而应用时减低电机的驱动功率，多个孔6在砂轮高速扭转时发生很大年夜的风流，可起到风冷感化，减小了磨削过程当中对任务层3和轴承的热毁伤，更添加了砂轮的应用寿命；任务层3被第一排屑槽4分隔成圆形或许椭圆形，相邻的两组第一排屑槽4外部的任务层3构成“8”字块结构，磨削时波动耐用，而且相邻的第一排屑槽4辨别经过第二排屑槽5相连通大年夜大年夜添加了各个标的目标的容屑空间，在磨削过程当中排屑速度快，磨削后果好，应用寿命长；任务层3中金刚石或立方氮化硼优选为很多个颗粒，所述少数颗粒间有间隙,可称为容屑空间，防止在磨削中发生的碎屑阻碍粘滞砂轮，使砂轮不尖利。本文档来自技高网...

【技巧保护点】

                                1.一种平行砂轮，包罗基体（1）与转轴孔（2），其特点在于：所述的基体（1）为钢制圆盘结构，基体（1）的正面设置有多个孔（6），基体（1）的外径圆周面上设置有任务层（3），任务层（3）上平均设置有多个圆弧形或环形的第一排屑槽（4），相邻的两个第一排屑槽（4）之间连接有第二排屑槽（5）。

【技巧特点摘要】

                                1.一种平行砂轮，包罗基体（1）与转轴孔（2），其特点在于：所述的基体（1）为钢制圆盘结构，基体（1）的正面设置有多个孔（6），基体（1）的外径圆周面上设置有任务层（3），任务层（3）上平均设置有多个圆弧形或环形的第一排屑槽（4），相邻的两个第一排屑槽（4）之间连接有第二排屑槽（5）。2.依据权益请求1所述的平行砂轮，其特点在于：所述的第一排屑槽（4）为圆弧形，第二排屑槽（5）为直线型，第一排屑槽（4）与第二排屑槽（5）相连通，基体（1）的外径圆周面上设置有与第一排屑槽（4）和第二排屑槽（5）相对称的第三排屑槽（7）与第四排屑槽（8）。3.依据权益请求1所述的平行砂轮，其特点在于：所述的第一排屑槽（4）为环形，第二排屑槽（5）为直线型，第一排屑槽（4）与第二排屑槽（5）相连通。4.依据权益请求2或3所述的平行砂轮，其特点在于：所述的任务层（3）为钎焊在基体（1）外径圆周面上的金刚石颗...